汽轮机通流改造

  公司从上世纪90年代初率先对国内汽轮机开展节能改造工作，将全三维技术应用于汽轮机通流设计。 1996年10月完成了国内首台200MW汽机通流改造设计，成果通过了国家级鉴定。

   从早期生产的200MW机组通流设计开始，先后在国内500MW、 300MW、125MW、100MW和50MW等机组改造中应用该技术，使我国亚临界以下主要汽轮机产品均采用了先进的多级汽轮机准三维/全三维气动热力设计体系，并全面用于汽轮机高、中、低压紅通流部分设计，使机组改造后汽轮机热效率提高了5-7%，煤耗下降15-21克/千瓦时（俄制旧机可降耗近30克/千瓦时）,机组出力增加10%，热力性能达到了国际先进水平，机组运行效率及安全可靠性得以大幅度提高，实现增容、提效，节能降耗，降低污染排放。

同时全三维公司与国际知名汽轮机厂家（GE/ALSTOM、Siemens、DPI）接轨，直接利用其先进设计技术，开展汽轮机通流改造业务。

  哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、东方汽轮机厂、北京北重汽轮电机有限责任公司等股东企业与全三维公司通力合作，运用全三维技术已改造 5 0 0 M W 、 3 0 0 M W 、 2 0 0 M W 、 1 2 5 M W 、 1 0 0 M W 等多种型号老汽轮机几百台。 经过改造，机组热力性能达到了当代国际先进水平。